为有效减少预制T梁桥梁模板的外观病害，可采取以下几个方面的措施:及时对人员进行进场培训和工前交底，考核培训情况，同时要求各施工组在开工前进行摸底调查，了解每个工人的技能熟练程度和责任心，设置专职和班组兼职质检员，不可安排经验不足的人员独立作业，对责任心不强的人员的工作需加强复查，开工初期按部件实行实名登记和质量追溯制度，对工作质量有欠缺的工人进行跟班指导以提高T梁桥梁模板合格率;广泛开展合理化建议活动和质量交流小组活动，制定并不断优化各大小工序的施工工艺，提前在底座上标出钢筋间距，并采用风炮和快速扳手对螺栓进行紧固和松拆，运用扭力扳手抽查螺栓的紧固程度，努力提高生产效率和质量稳定性;底模施工中采用4.5cm的角钢作为底模框架，与侧模的密封则采用高密度海绵条，配合60cm间距的拉杆，摒弃以往的小槽钢十黑皮管方式，能更好地防止T梁桥梁模板漏桨烂根;通过逐米调整角钢标高来控制底模预拱度，满足设计要求的2.5cm，误差不超过3mm;根据现场地基的承载力情况，底模自下而上依次为40cm压实碎石土、+15cmC30混凝土垫层、+C30钢筋混凝土底座和+6mm钢板，垫层两端下设置25cm厚、1.8m宽、20m长的钢筋混凝土枕梁，以有效防止张拉后底模两端下沉的向题;底模钢的板接缝采用50个焊条精心焊接，打磨抛光，使底模接缝平整牢固;模板使用前，应涂刷2遍水泥浆并放置1d以上，再运用钢丝刷和抛光机进行打磨抛光，随即进行刷油覆膜，这样有效消除钢板表面的氧化层，保证模板表面光滑平整，无锈蚀无污染;采用6m靠尺和拉线将模板边缘线条调直，多余部分采用磨光机消除，缺损部分则在运用电焊将其补齐后打磨平齐，以保证模板顺直;将混凝土底座设置成上部宽下部窄的形式，便于修整露出角钢部分的混凝土，以此保证侧模支立拉紧时不因被混凝土底座卡住而发生漏浆。www.qlmb.net