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| 交替循环提升桥梁模板 |
第一，钢筋用量和规格都应根据施工现场的具体要求来定，并且钢筋的安装宜采用骨架吊装平台进行施工，吊装平台可重复使用。第二，桥梁高墩的墩身主筋宜用直螺纹套筒进行连接，而其他钢筋则宜采用搭接焊的方式进行连接。并且，钢筋的接头部位均应按照相关要求进行抽样检测，直到检测质量合格后方可投人使用。此外，在统一截面内的钢筋接头数量不应大于钢筋总数的一半，并且两个接头之间的间距至少要大于35倍的钢筋直径且不低于SOOmm。第三，在具体的钢筋施工中，工作人员应在钢筋调直以后进行下料，而且在下料时钢筋的切口断面应垂直于钢筋的轴线。第四，完成钢筋的拼接后，每个套筒的两端都不允许露出一扣以上的完整丝扣。当钢筋的拼接选择焊接时，焊接的长度和质量都应满足规范要求。
在完成桥梁高墩墩身的放样测量后，立模之前，施工人员应对高墩连接部位的混凝土表面进行凿毛处理，最终使墩身露出半个石子，并且将墩身表面清理干净。然后直到浇筑混凝土前，施工人员都要一直洒同比例的水泥浆进行保湿处理。在选择桥梁模板时，施工人员要注意对桥梁模板的质量进行检查，主要是对桥梁模板的外形尺寸、平整度、孔眼的位置、板面及板侧的挠度等方面进行检查。待检查合格后，施工人员还应对桥梁模板表面进行打磨清理，然后涂上适量的脱模剂。在立模时，施工人员要使用塔吊将桥梁模板运送到设计的位置，并用螺栓将相邻的两个桥梁模板进行固定，桥梁模板的内部应设置支撑，防止桥梁模板发生变形。除此以外，在拼装桥梁模板时，施工人员要严格控制相邻两个桥梁模板之间的缝隙以及板面之间的高度差。
当相邻两个高墩同时进行施工时，应分三次浇筑混凝土。第一次浇筑混凝土时，施工人员应将预埋件固定在桥梁模板和钢筋骨架上;第二次浇筑要开始借用支架，首先将预埋件支座用螺栓固定在第一次浇筑中预埋的爬锥上，然后将三角支架挂靠在支座上;第三次浇筑混凝土时，施工人员要在三角支架的底部安装上吊平台，进而在吊平台上取出已经使用完的预埋支座、螺栓以及爬锥，最后用砂浆将取出构件时的空洞进行修补。当进行完第一个高墩的第二次浇筑后，施工人员应用塔吊将桥梁模板运送至相邻的墩柱上，然后安装钢筋。当相邻墩柱完成第一次浇筑后，再将桥梁模板转移到第一个高墩上，重复此步骤，直到浇筑完混凝土。
桥梁高墩交替提升桥梁模板施工技术不仅具有施工安全性好、桥梁模板质量轻、施工工艺简单易行的特点，还能在一定程度上降低施工成本、保证施工质量。因此，相关人员在进行高墩柱桥梁的施工时，要积极使用交替提升桥梁模板施工技术，并对施工过程中的放样测量、钢筋安装、立模、交替提升桥梁模板等环节的施工程序加以控制，从而使该项施工技术拥有更加广阔的发展前景。http://www.qlmb.net |
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