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桥梁模板钢模板的损坏和退化机制
物理损伤原因
  机械磨损是最常见的物理损伤原因z一。首先,在混凝土浇筑、振捣和固化过程中,桥梁模板钢模板经常受到冲击和摩擦,随着时间的推移,使模板表面出现划痕、凹坑或其他形式的磨损。期次,由于公路桥梁与隧道工程的规模较大,桥梁模板钢模板在安装、拆卸和运输过程中经常会受到撞击、变形或扭曲的损伤。最后,公路桥梁与隧道工程中常需要进行大面积、高强度的混凝土浇筑,混凝土的收缩和膨胀会对模板施加额外的应力,导致其产生裂纹或变形。
化学腐蚀机制
  混凝土浇筑过程中,使用的化学添加剂,如减水剂、防冻剂和空气掺等,会与桥梁模板钢模板发生化学反应,改变模板的化学成分,还可能形成腐蚀产物,导致模板的局部腐蚀或穿孔。再者,由于桥梁模板钢模板的金属性质,其在潮湿的环境中容易发生电化学腐蚀,尤其是在存在氯离子或其他腐蚀介质的情况下,在腐蚀过程中会形成氧化物、氢气或其他腐蚀产物,使模板的表面失去原有的光滑性和完整性。
退化机制
  公路桥梁与隧道工程中,由于持续的交通荷载和复杂的环境因素,桥梁模板钢模板往往面临着严峻的退化挑战。(1)交通荷载主要体现为由交通流经过公路桥梁与隧道时产生的动态荷载。尽管桥梁模板钢模板主要用于混凝土浇筑的初期,但在持续施工或修复过程中,需要承受交通荷载,导致模板经受反复的压缩、拉伸和扭曲应力,加速其疲劳损伤。长期的疲劳作用可能导致模板出现微小裂纹,其在持续的荷载作用下会逐渐扩展,最终可能导致模板的断裂或失效。http://www.qlmb.net
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